来源：中国高新技术产业导报 | 2025 年 5 月 12 日 | 记者：罗晓燕
作为国家级专精特新重点“小巨人”企业的北京博清科技有限公司，近日正式发布工业级焊接大模型。该大模型通过人工智能技术深度赋能传统制造业，为焊接机器人打造“超级大脑”，赋予机器人全流程自主决策能力，破解焊接工艺效率低、成本高、过度依赖人工经验等长期制约行业发展的难题。
“该大模型基于博清科技自主构建的百万级焊接知识图谱与千万级元数据训练体系打造而成，是全球规模较大的焊接专业知识库。”博清科技董事长冯消冰表示，通过融合海量焊接理论、工艺参数及机器人实操数据，系统构建起包含多层多道布道方案推荐、焊接工艺规程智能生成、质量实时预判等核心功能的智能决策体系。
“经工业现场验证，该大模型可将传统焊接工艺开发周期缩短约 60%，综合成本降低 40%以上。”冯消冰告诉记者。
这项技术突破的核心在于实现了全流程自主决策，系统通过构建焊接智能体工作流，可实时采集电流电压、熔池形态等 13 类作业参数，结合深度学习算法进行动态分析。
当检测到焊缝成形偏差时，系统能在 50 毫秒内自主调取工艺参数并下发控制指令，较人工响应速度提升千倍以上，显著提升焊接质量稳定性。
据介绍，博清科技已建立覆盖碳钢、不锈钢、钛合金等 95%以上大类金属材料的焊接参数库，累计采集焊接作业数据超 3000 万组，形成涵盖焊枪姿态、运动轨迹等 28个维度的质量评价体系。
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